捏炼机上辅机系统的作用主要是为机器提供加工所需的橡胶或生产过程中所需的其他材料。简单地说,它是上料的工具,因为上辅机的效率比较高,而且材料的特别性不会对加工原料产生化学作用,对于许多工厂来说,其可以提高工作效率。
捏炼机上辅机系统在安全方面有**,较少的运动部件,并依靠PLC系统驱动工作,模块化设计,各部件均为模块化设计。快速安装,便于清洗清洁,防止过滤系统堵料、喷粉,水循环真空源设计,防过滤系统失效,同时保证了真空源的稳定性。系统采用了负压吸料输送的原理,输送过程中不会有粉尘溢出。
捏炼机上辅机系统质量检验标准:
1、电气图纸均采用新技术绘制。
2、配套电气元件的实际安装及线路与图纸一致,各处线号清晰,标牌明准。
3、各种控制柜应制作美观,有明显的用电安全标志,既能通风散热,又能防灰尘,并留有一定的电器安装空间。
4、各电气元件的动作应灵敏、准确、可靠,选件时容量应适当考虑余量。
5、各种电气元件、电机安装等经测试符合有关规定或规范。
6、各处紧急停止按钮醒目、准确、可靠。
7、监测、显示及打印输出的所有数据与实际相符。
8、各种进口元件,如:可编程序控制器、称重传感器、变频调速器、计算机等均需完整的技术资料。
捏炼机上辅机系统采用模块化设计,将碳黑、粉料、液体自动输送、贮存至对应料仓,由控制系统根据配方的设定值,将物料自动配料至对应的称量斗中 ,根据密炼机的投料信号,将配好的物料与胶料分批次进行自动投料。设备包括真空负压输送机、贮存料仓、秤斗计量模块、人工投料平台、输送管道、设备支架和电控系统、单点或集中除尘系统组成。
捏炼机上辅机系统产品功能特点:
1、全过程密闭式操作,无粉尘污染,改善了员工工作环境;
2、集生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体,实现管控一体化;
3、智能化的自动控制系统,提高了生产效率,降低了劳动强度及损耗;
4、实现粉料、颗粒料、块料、液体料等不同种物料的自动称量;
5、实现了不同包装形式物料的输送;
6、提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性,从而提高了产品的质量和均一性;
我们公司坚持以“诚信铸就品质、技术决定未来”的经营理念,不断在产品轻量化上进行优化,使企业在激烈的市场竞争中始终保持竞争力,实现企业快速、稳定地发展。
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主要经营上海川领机电科技有限责任公司主要经营密炼机上辅机系统、密炼机自动配料系统、微量自动配料系统、橡胶自动配料系统、小料自动配料系统。公司以价格、质量、技术综合优势销售全国。多年来公司每一位员工秉持着“品质好、技术好、服务好、口碑好。。
单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。
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