乐山捏炼机上辅机系统 操作简单

捏炼机上辅机系统的作用主要是为机器提供加工所需的橡胶或生产过程中所需的其他材料。简单地说，它是上料的工具，因为上辅机的效率比较高，而且材料的特别性不会对加工原料产生化学作用，对于许多工厂来说，其可以提高工作效率。
捏炼机上辅机系统采用模块化设计，将碳黑、粉料、液体自动输送、贮存至对应料仓，由控制系统根据配方的设定值，将物料自动配料至对应的称量斗中 ，根据密炼机的投料信号，将配好的物料与胶料分批次进行自动投料。设备包括真空负压输送机、贮存料仓、秤斗计量模块、人工投料平台、输送管道、设备支架和电控系统、单点或集中除尘系统组成。

捏炼机上辅机系统的特点:
1、重量传感部分原理新颖，精度很高。精度可以达到百万分之一。
2、物料输送部分线性度高，驱动部分可以达到很高的分辨率。
3、设备自动化程度高。使用PLC控制、连锁系统等控制系统以满足自动化生产的要求。
4、系统加料精度高。由于采用了加料器控制系统，整个系统可以达到很高的精度。一般都能达0.5-1％的精度。在实验室等领域，应用实验级的加料器，可以达到0.I-0.5％的精度。
5、操作简单。一般此类系统具有系统和控制器，在调试阶段较复杂，但当调试结束后，所有的参数设置合适后，操作人员所做的是调用参数，设定产量等简单的操作。
6、可维护性强。很容易实现系统故障诊断，可以缩短排除故障的时间。
7、功能强大。利用监测系统，可以实现复杂的配方管理。
8、结构合理。一次性投资可以节省运营的人工成本，避免人为因素造成产品质量不稳定，避免重复投资。

捏炼机上辅机系统在安全方面有**，较少的运动部件，并依靠PLC系统驱动工作，模块化设计，各部件均为模块化设计。快速安装，便于清洗清洁，防止过滤系统堵料、喷粉，水循环真空源设计，防过滤系统失效，同时保证了真空源的稳定性。系统采用了负压吸料输送的原理，输送过程中不会有粉尘溢出。

捏炼机上辅机系统质量检验标准：
1、电气图纸均采用新技术绘制。
2、配套电气元件的实际安装及线路与图纸一致，各处线号清晰，标牌明准。
3、各种控制柜应制作美观，有明显的用电安全标志，既能通风散热，又能防灰尘，并留有一定的电器安装空间。
4、各电气元件的动作应灵敏、准确、可靠，选件时容量应适当考虑余量。
5、各种电气元件、电机安装等经测试符合有关规定或规范。
6、各处紧急停止按钮醒目、准确、可靠。
7、监测、显示及打印输出的所有数据与实际相符。
8、各种进口元件，如：可编程序控制器、称重传感器、变频调速器、计算机等均需完整的技术资料。
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