岳阳捏炼机上辅机系统定制 售后服务好

密炼机上辅机系统(也称多种原料配方自动计量系统)利用真空吸送原料方式供料,进行全自动配料计量。适用于橡胶、塑料、食品等涉及粉料、颗粒料及液体原料配料的行业,一层厂房即可完成设备安装，对厂房没有太高的要求。
捏炼机上辅机系统采用模块化设计，将碳黑、粉料、液体自动输送、贮存至对应料仓，由控制系统根据配方的设定值，将物料自动配料至对应的称量斗中 ，根据密炼机的投料信号，将配好的物料与胶料分批次进行自动投料。设备包括真空负压输送机、贮存料仓、秤斗计量模块、人工投料平台、输送管道、设备支架和电控系统、单点或集中除尘系统组成。

捏炼机上辅机系统质量检验标准：
1、电气图纸均采用新技术绘制。
2、配套电气元件的实际安装及线路与图纸一致，各处线号清晰，标牌明准。
3、各种控制柜应制作美观，有明显的用电安全标志，既能通风散热，又能防灰尘，并留有一定的电器安装空间。
4、各电气元件的动作应灵敏、准确、可靠，选件时容量应适当考虑余量。
5、各种电气元件、电机安装等经测试符合有关规定或规范。
6、各处紧急停止按钮醒目、准确、可靠。
7、监测、显示及打印输出的所有数据与实际相符。
8、各种进口元件，如：可编程序控制器、称重传感器、变频调速器、计算机等均需完整的技术资料。

捏炼机上辅机系统产品功能特点：
1、全过程密闭式操作，无粉尘污染，改善了员工工作环境；
2、集生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体，实现管控一体化；
3、智能化的自动控制系统，提高了生产效率，降低了劳动强度及损耗；
4、实现粉料、颗粒料、块料、液体料等不同种物料的自动称量；
5、实现了不同包装形式物料的输送；
6、提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性，从而提高了产品的质量和均一性；

捏炼机上辅机系统在安全方面有**，较少的运动部件，并依靠PLC系统驱动工作，模块化设计，各部件均为模块化设计。快速安装，便于清洗清洁，防止过滤系统堵料、喷粉，水循环真空源设计，防过滤系统失效，同时保证了真空源的稳定性。系统采用了负压吸料输送的原理，输送过程中不会有粉尘溢出。
我们公司注重声誉，着眼未来，坚持“质量至上、信誉至上”的生产经营、客户服务宗旨，秉承“保质、诚信”为企业生存之源的基本原则，高质量的产品保证，免去客户的后顾之忧。
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