密炼机配料系统原理:物料按设定重量,从原料储料仓种用负压吸送到真空配料斗内。物料种类1~8种,以配料100KG计算,误差少于300克。参数和配置按要求定制。可实现减少工人与化工原料的接触机会,减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康**。
密炼机配料系统的产品特性:
1、系统在结构上采用中小型集散控制系统,实现了分散控制,集中管理的问题;
2、系统选用可编程控制器,具有很强的抗干扰能力,编程简单易于掌握,能在恶劣的环境中长期可靠的运行;
3、采用PID调节,提高系统的配料精度,并能根据生产要求,设置合理的工作开关时序,自动修改配料系统的物料配比。
密炼机配料系统主要功能:
监看功能:对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视;
画面显示:通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况,以及显示实时配料曲线和表格;
打印管理:可随时打印配料报表,以便保存和查询;
通讯功能:工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换;
数据处理:配料系统可自动对采集的信号进行运算处理,并输出到相应的控制量;
控制功能:根据操作前相应的设定值,自动控制设备的正常运行,包括PID调节;
报警功能:上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数**限或设备状态异常进行报警。
密炼机配料系统的介绍:
1、螺旋间隙小,输出精度高,清洁度高;
2、准确计量:动态计量与螺旋输送物料相结合;变频调速运行稳定、可靠;
3、结构密封,减少粉尘外扬,生产环境好;
4、多种物料混配:可单料计量配料,多料混合配料等特色,再加上高精度的称重系统,让生产配料工序更加智能化,自动化,省力更省时,节省成本。
密炼机配料系统的优点:
1、材质夯实,经久耐用;
2、满足多种物料计量,节省空间与成本;
3、负压密闭输送和除尘装置,改善车间环境;
4、除尘反吹,物料得到充分的利用;
5、计量准确,可高达千分之一;
6、外表喷砂处理,美观大气;可根据客户要求进行柔性设计;
7、适用范围广,大部分固体物料都可使用。
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