反应釜自动配料系统是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,配料系统经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。防爆电子秤具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,防爆电子秤是一种优良的耐腐蚀称重反应设备。
配料系统领域的要点集中在计量精度,则对计量方式有一定的要求,其形式主要为两种:称重模块或着流量计。
称重模块在进行高精度计量时对环境要求较高,容易受到外界的影响,一般适用于中小型的工程。配料系统在配给时出现误差范围较大或者效果不佳,可以从以下几点进行分析:
1、称重模块的安装方向以及限位螺丝的松紧。
2、称重仪表相关设置是否正确,如:蠕变能力。
3、管道的结构以及安装。
流量计一般适应较高精度的生产环境或者大型工程项目,在安装调试后受环境影响较小,只需根据物料特性选择不同形式的流量计即可,主要种类可以分为电磁流量计、质量流量计、涡街流量计、转子流量计等。
在润滑油领域的计量方式上一般推荐使用称重模块的方式进行计量,根据现场环境和工艺的不同也可以采取两种计量方式进行组合运行,以求达到的性价比服务。
润滑油配料系统工艺流程概述:
1)将基础油、添加剂从储罐通过隔膜泵打入调和釜中;
2)调和,使用脉冲调和装置或变频搅拌器使基础油和添加剂完全搅拌均匀;
3)将成品油用隔膜泵打入高位贮存罐;
4)灌装打包出库。
配料生产概述:
(1)将基础油、添加剂从储罐通过隔膜泵打入调和釜中。
(2)调和,使用脉冲调和装置或变频搅拌器使基础油和添加剂完全搅拌均匀。
(3)将成品油用隔膜泵打入高位贮存罐。
(4)灌装打包出库。
微量配料系统控制要求
1. 自动配料将完成3种物料的自动配比控制; 2. 控制方式为主从比例控制方式;
3. PLC要实现各种物料下料量的采集、喂料装置的启停、物料下料量的控制; 4. 组态操作界面能显示设备的运行、停车、故障;
5. 操作界面要求显示每种物料的下料设定值、实际下料值;通过界面上设置的启动、停车按钮实现整个系统的开停;
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