捏炼机上辅机系统准确称量配方中各种原材料的用量,密炼机混炼中,生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要,一般都是生胶先加,再加炭黑,混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂,这样有利于混炼,提高混炼效果,缩短混炼时间。
密炼机配料系统的特点:
1、配方保密、安全可靠
粉体投料员将物料投至称重系统内之后,由管理员在控制系统输入配方后控制加料系统,自动开始加料,配方设置密码锁,安全可靠。
2、 节约人工、节约操作员人工
粉体的自动配料工艺需要大量的人工称重环节,由称重系统自动计量称重,将使得其工艺中减少配料操作员工,节约人力成本。
3、精度高,单位G
采用称重传感器+高精度喂料器代替人工称重配料,配料精度加大的提高,对产品品质提升有益。
4、整个配料现场密闭无尘
整个配料系统在密闭的环境中进行,现场实现无尘化管理,提升企业形象,提升产品竞争力。
密炼机配料系统的介绍:
1、螺旋间隙小,输出精度高,清洁度高;
2、准确计量:动态计量与螺旋输送物料相结合;变频调速运行稳定、可靠;
3、结构密封,减少粉尘外扬,生产环境好;
4、多种物料混配:可单料计量配料,多料混合配料等特色,再加上高精度的称重系统,让生产配料工序更加智能化,自动化,省力更省时,节省成本。
密炼机配料系统的优点:
1、材质夯实,经久耐用;
2、满足多种物料计量,节省空间与成本;
3、负压密闭输送和除尘装置,改善车间环境;
4、除尘反吹,物料得到充分的利用;
5、计量准确,可高达千分之一;
6、外表喷砂处理,美观大气;可根据客户要求进行柔性设计;
7、适用范围广,大部分固体物料都可使用。
密炼机配料系统主要功能:
监看功能:对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视;
画面显示:通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况,以及显示实时配料曲线和表格;
打印管理:可随时打印配料报表,以便保存和查询;
通讯功能:工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换;
数据处理:配料系统可自动对采集的信号进行运算处理,并输出到相应的控制量;
控制功能:根据操作前相应的设定值,自动控制设备的正常运行,包括PID调节;
报警功能:上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数**限或设备状态异常进行报警。
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